Pesquisa e Desenvolvimento
Compromisso com as soluções em vedação do futuro
Rod Seal Research and Development test rig
Formulação avançada de materiais
Nossa base de dados com aproximadamente 2,000 formulações únicas inclui compostos diferenciados que trabalham em ambientes nos quais as temperaturas são extremas, os meios abrasivos e pressões elevadas dentro de padrões de operação severos.
Materiais exclusivos incluem elastômeros Turel®, perfluoroelastomeros Isolast® , materiais Turcon® baseados em PTFE, poliuretanos Zurcon® e nossos materiais de mancais Turcite®Orkot® and HiMod® .
Produtos de vedação únicos e inovadores
Os produtos Trelleborg Sealing Solutions atendem perfeitamente muitas normas industriais. Dentre nossos produtos exclusivos estão o AQ-Seal® , Double Delta® , Glyd Ring® , Stepseal®, Variseal® e o Wills Rings®o original O-ring metálico .
Projetos customizados são produzidos para atender requisitos específicos dos clientes com o auxílio da Análise de elementos finitos e outras tecnologias de ponta. Se necessário, os produtos serão submetidos a testes de curto ou longo prazo pelos laboratórios Trelleborg Sealing Solutions antes de sua entrada em produção.
Equipamento de Teste Automotivo
Um teste especial para simular os fatores influentes nos absorventes de choque durante operação sobre alto stress. O absorvente de coque que foi instalado é acionado com frequencias impostas. Desse modo, o comportamento dos selos serão investigados conforme a duração de tempo que o cliente desejar.
Dados técnicos
- Diâmetro da barra 0 - 50 mm
- Velocidade da Barra 0,002 - 4.0 m/s
- Fluído de teste HLP46 , automotive fluids
- Comprimento do Curso 200 mm
- Temperatura do Óleo 25 - 110 °C
- Umidade 25 kN
Medidas
- VAZAMENTO
- FRICçãO
- PRESSãO
- TEMPERATURA DO óLEO
- COMPRIMENTO DO CURSO
- VELOCIDADE
- FORçA DO AMORTECEDOR
Teste de Temperaturas Extremas
A câmara é projetada para preensar um completo cilíndro hidráulico.Seu objetivo é examinar os efeitos da baixa temperatura na performan ce da operação do cilíndro e dos selos instalados.
Dados técnicos
- Diâmetro do eixo 36 and 40 mm
- Velocidade do Eixo 0 - 0.2 m/s
- Fluído de teste Fluído Aeroshell4
- Pressão 0 - 15 MPa
- Temperatura do Óleo -25° °C
- Fora do centro até 0.3 mm
Medidas
- VAZAMENTO
- PRESSãO
- VELOCIDADE DO EIXO
- TEMPERATURA DO ÓLEO
- NÚMERO DE CICLOS
Teste de Resistência do Selo de Óleo
Carro de teste com câmaras 2 x 4 projetadas para segurar um máximo de 16 selos de óleo radiais. Este teste pretende examinar a performance operacional do ROS sobre a influência de temperatura, frequência giratória e outros parâmetros, e também sobre inclinação e falha total do sistema.
Dados técnicos
- DIÂMETRO DO EIXO 20- 80 mm
- VELOCIDADE DO EIXO 8.000 /16.000 rpm
- FLUÍDO PARA TESTE HLP 46
- PRESSÃO 0 - 5 MPa
- TEMPERATURA DO ÓLEO 25 - 80 (120) °C
Medidas
- VAZAMENTOPRESSÃO
- TEMPERATURA DO ÓLEO
- TEMPERATURA DA SUPERFÍCIE
- FREQUÊNCIA
Equipamento de Teste para o Selo da Barra
Teste mais avançado para examinar os selos da barra. No entanto, não há câmaras para teste instaladas.Os selos podem ser testados em quase todos tipos de cilíndros dados pelo cliente. A atuação dos cilíndros de teste é realizada também por um cilíndro central comum.
Dados técnicos
- DIÂMETRO DA BARRA 17 - 50 mm
- VELOCIDADE DA BARRA 0.001 - 0.4 m/s
- FLUÍDO DE TESTE HLP46
- PRESSÃO 0 - 20 MPa
- COMPRIMENTO DO CURSO 0 - 250 mm
- TEMPERATURA DO ÓLEO 25 - 80 °C
Medidas
- VAZAMENTO
- FRICçÃO
- PRESSÃO
- VELOCIDADE DA BARRA
- TEMPERATURA DO ÓLEO
- COMPRIMENTO DO CURSO
Equipamento de Teste do Selo Rotatório
Carrinho de teste para examinar os selos rotatórios.Os mesmos carrinhos de teste são também instalados como equipamento standard em outros laboratórios de pesquisa da Trelleborg Sealing Solutions research laboratories no norte europeu e nos EUA para fazer uniformes de teste padronizados globalmente.
Dados técnicos
- DIÂMETRO DO EIXO 60 - 95 mm
- VELOCIDADE DO EIXO 0 - 0.5 m/s
- FLUÍDO DE TESTE HLP46
- PRESSÃO 0 - 50 MPa
- ÂNGULO DE ROTAçÃO 90 - 360 °
- TEMPERATURA DO ÓLEO 25 - 80 (120) °C
Medidas
- VAZAMENTO
- FRICçÃO
- PRESSÃO
- VELOCIDADE DO EIXO
- TEMPERATURA DO ÓLEO
Equipamento de teste Elástico
Teste geral para determinar o valor do stress ou do alongamento dos specimens de teste de material sujeitos a alongamento ou stress.
Este carrinho de teste também pode ser usado para determinar a força friccional ocorrendo durante o contato com a superfície dos selos instalados nos cilíndros.(cilíndros não estão operando neste teste).
Dados Técnicos
- VELOCIDADE DA BARRA 0 - 0,1 m/s
- PRESSÃO 0 - 50 MPa
- COMPRIMENTO DO CURSO 500 mm
- FORçA DO AMORTECEDOR 10 kN
Medidas
- FRICçÃO
- COMPRIMENTO DO CURSO
- VELOCIDADE DA BARRA
Equipamento de Teste
Carrinho de teste para deteminar a capacidade dos raspadores para bloquear pó/terra que foi usada com condições definidas para evitar infiltração no sistema hidráulico. As partículas que entraram no sistema são coletadas no vidroplex que pode ser visto no centro da figura. O óleo contido nesse video é analisado para evitar essas impurezas.
Dados Técnicos
- DIÂMETRO DO EIXO 0 - 1.9in (0 - 50mm)
- VELOCIDADE DO EIXO 0 - .01in/s (0 - 0.5 mm/s)
- FLUÍDO DE TESTE HLP46 + Arizona dust
- PRESSÃO 0 - 725psi (0 - 5MPa)
- COMPRIMENTO DO CURSO 7.8in (200mm)
Medidas
- TAMANHO E QUANTIDADE DE PARTÍCULAS DE AREIA
- DEFLEXÃO DO EIXO
- PRESSÃO
Testes e Desenvolvimento
Testing and Development
Desenvolvimento de Produtos
Trelleborg can create the solution
A wide variety of materials and a broad range of options in production technology are the basis of Trelleborg Sealing Solutions product development. The interaction of modern development methodology with experience of simulation and trial, lead to the development of specialized custom-made products.
No matter whether durable high-pressure seals or delicate ventilation valves, low-friction shock absorber seals or unyielding dirt scrapers are required for the task at hand, the Trelleborg Sealing Solutions Product Development Division offers special solutions providing the best possible product for the customer.
Pesquisa e Desenvolvimento
Com a abertura do novo laboratório de Políoretano em 2001, a Trelleborg Sealing Solutions deixou bem claro em qual nível nós valorizamos este grupo de material, que está se tornando cada vez mais importante e dinâmico na tecnologia de vedação. Desde então, nós somos capazes de aumentar nossa eficiência e melhorar nossa performance no campo de desenvolvimento-PUR. Atualmente, podemos oferecer aos nosso clientes:
- A compilação seletiva de um material classificado como rico em recursos para que claramente aumente o padrão de nossos produtos.
- Desenvolvimento focado nas necessidades do cliente, ex: materiais- PRU sob medida.
- Todos os recursos pré requisitados para especificamente equipar o desenvolvimento de materiais de alta performance em nosso laboratório de Polioretano:
1. Reator de processo químico com a opção de regulagem de controle de temperatura - Formação de pré-polímero
2. Estação de catalização equipada com um agitador de alta velocidade - Mistura de pré-polímero com o agente de catalização.
3. Temperatura controlada por placa de fundição - Solidificação da mistura
4. Máquina de granular pra esmiuçar o material- PRU semi-pronto
5. Nós empregamos ferramentas especialmente desenhadas para fabricação de séries-idênticas de protótipos e amostras de teste usadas em laboratórios de investigação.
6. Além disso, nós também temos uma máquina de injeção de molde que é idêntica à máquina usada em produção normal e que apresenta opções adicionais no software para assegurar a Qualidade e processa adaptabilidade de pesquisas.
7. Nós temos colaboradores altamente qualificados com anos de experiência a nossa disposição.
- Nós podemos produzir polioretanos termoplásticos (TPUs) com menção a suas propriedades químicas, físicas, tribologicas e mecânicas em escala semi-industrial criando uma estrutura molecular adaptada-a-tarefa.
- Os três componentes básicos, isocianato, poliol e o agente catalizador são cuidadosamente variados durante a síntese química. Aditivos também são incorporados em alguns casos. Com os três componentes mencionados nós podemos ter influência nas propriedades de umidade, a posição permanente, rigidez, os módulos de Young, resistência contra expulsão, o comportamento em alta e baixa temperatura, resistência química e comportamento de desgaste. As fórmulas e as leituras das medidas dos materiais de testes são anotados meticulosamente. Nós podemos, por exemplo, construir curvas de estress-/prolongamento derivados do teste de tensão aplicando nosso sistema de cálculo FEM. Nós podemos então simular o comportamento do vedador com relação a certos critérios, então com base na peça geométrica pré-definida, pode-se chegar a conclusões em relação ao melhor material adequado.
- As futuras gerações de TPUs aperfeiçoados podem ser tipicamente encontrados nos seguintes campos de aplicação:
1. Vedador espara hastes e pistões usados em pneumáticas e hidráulicas
2. Elementos de raspagem
3. Vedadores rotatórios
4. Válvulas
5. Peças de máquinas usadas em engenharia, especialmente com caracteristicas multifuncionais
Desenvolvimento PTFE
Nosso Objetivo:
Ser o campeão mundial de materiais baseado em PTFE dentro da industria de selagem
Nossos campos de pesquisa:
- Física básica PTFE
- Influência de processamento
- Outras atividades de processamento
- Métodos de produção
- Criar materiais PTFE standard
- Desenvolvimento de novos materiais e melhoria dos materiais PTFE existents
Nossas areas de Produção:
- Cama de teste
Laboratório de Materiais
- Gravidade Específica (ASTM D 795, DIN 53479)
- Dois instron 5566 testadores de tensão com extensômetro e células de armazenamento de temperatura 200 N a 10 kN. (ASTM D4894, DIN 53455, ASTM D412, DIN 53504-S2)
- Resistência de Recuo de esfera (DIN 53456, ISO 2039)
- Apoio D e Micro testador de resistência (ASTM 2240 and DIN 53519-2)
- Deformação sob carga ASTM D 621
- Deformação de acordo com ASTM D 621
- Analisador de Umidade , conteúdo de umidade de PTFE e preenchimento
- Difração de laser Determinação da distribuição do tamanho das partículas microscópicas com aparelho de processamento digital
Análise Térmica
- Mapeamento diferencial de Calorímetros (DSC), instrumentos TA DSC 2910 e DSC 2920
- Análise mecânica dinâmica (DMA), TA instrumentos DMA 2980
- Analisador Termo Gravímetro (TGA), instrumentos TA HiRes 2950 TGA
Gerenciamento da Cadeia de Fornecimento
Colocar na prática o processo inovador de Gerenciamento da Cadeia de Fornecimento (SCM) tem sido uma parte integrante do nosso comprometimento de construir parcerias de longo-prazo com nossos clientes e fornecedores.
Gerenciamento de Cadeia de Fornecimento
SCM envolve todo aspecto da cadeia de fornecimento, dos componentes iniciais à entrega do produto finalizado. O objetivo maior da SCM é suprir todos os pedidos de nossos clientes o mais eficientemente possível.
- Desenvolvimento
- Implementação
- Gerenciamento
O Centro de Logistíca Americas (LCA) tem uma parte primordial em nosso sucesso com a SCM. Este prédio de mais de 7.000 metros quadrados em Fort Wayne, Indiana, usa a última tecnologia de gerenciamento de fábrica, código de barra, scanner RF, e comporta milhares de unidades de manutenção de estoque(SKUs). O prédio abriga nosso depósito e o sistema de manuseio, tem centralizado todas as funções de compra, e fornece serviços de valor-adicionado tais como kits e certificado de produtos.
Beneficios do Cliente
Os benefícios dos clientes com o SCM são exponenciais. Centralizando as compras, tendo o inventário pronto a qualquer hora e gerenciando o transporte, a Trelleborg Sealing solutions é uma loja única para todas as suas necessidades em vedação.
- Preços competiitvos
- Disponibilidade de Produtos
- Entregas no prazo
- Inventário renovado automáticamente
Prever precisamente as necessidades dos nossos clientes e estocar os produtos certos, os pedidos são medidos em dias, não semanas. Isto nos dá uma vantagem competitiva quando prestando serviços aos nosso clientes.