Standarder och renhet är av största vikt
Den omgivande miljön för tätningar vid livsmedels- och läkemedelstillverkning är troligen den mest krävande av alla. Ett tätningshaveri kan leda till risk för föroreningar eller produktionsstopp. Materialen, antingen elastomerer eller plaster, måste tåla ett stort urval av processmedier tillsammans med CIP (Cleaning in Place) och SIP (Sterilization in Place). De måste även uppfylla kraven från ett ökande antal nationella och internationella bestämmelser som FDA-, 3-A-, NSF- och USP-standarder.Den omgivande miljön för tätningar vid livsmedels- och läkemedelstillverkning är troligen den mest krävande av alla. Ett tätningshaveri kan leda till risk för föroreningar eller produktionsstopp. Materialen, antingen elastomerer eller plaster, måste tåla ett stort urval av processmedier tillsammans med CIP (Cleaning in Place) och SIP (Sterilization in Place). De måste även uppfylla kraven från ett ökande antal nationella och internationella bestämmelser som FDA-, 3-A-, NSF- och USP-standarder..
Material utvecklade för krävande applikationer
Baserat på decenniers erfarenhet och i samarbete med ledande utrustningstillverkare och slutanvändare runt hela världen har vi utvecklat ett skräddarsytt program av material för det här området. För att säkerställa tätningsprestanda har Trelleborg Sealing Solutions satsat stort på forskning för att identifiera det optimala materialet till varje enskild applikation. Resultatet är ett materialsortiment som sträcker från standardelastomerer till de egna FFKM Isolast® och Turcon®, vårt sortiment av PTFE-baserade material.
Överensstämmelse med viktiga standarder
Viktigast av allt, inom varje materialtyp från Trelleborg Sealing Solutions finns det material som överensstämmer med alla större standarder som FDA 21 CFR 177.1550 för fluorkarbonplaster, FDA 21 CFR 177.2600 för elastomererer, 3-A, USP klass VI, NSF och cytotoxicitet (USP 87).
De viktiga materialen är:
Mer deltaljer om tätningar i CIP & SIP
Mer information om godkännanden
Fritt från animaliska ingredienser
Animaliska ingredienser (ADI) kan orsaka sjukdomen BSE och bör därför undvikas i ämnen som kan komma i kontakt med produkter som är avsedda för mänsklig konsumtion. Vissa ingredienser i tätningsmaterial och processhjälpmedel kan innehålla ADI. Trelleborg Sealing Solutions har därför kontrollerat sitt materialprogram och kan nu erbjuda ett brett sortiment av ADI-fria material.
Industrispecifika material förbättrar funktionen
Etylen-Propylen-Dien polymerer (EPDM) är helt mättade, icke-polära kolvätebaserade elastomermaterial. Deras polymeruppbyggnad ger dem överlägsen kompatibilitet med polära vätskor och polära lösningsmedel vid förhöjda temperaturer..
Materialen har:
Materialteknologi förstärker prestandan
Alla rekommenderade EPDM-material är peroxidvulkade och innehåller en mycket låg halt av mjukgörare och processhjälpmedel. Det här reducerar risken för urlakning till ett minimum och minimerar risken för förorening. De har även tagits fram för att uppnå stärkt kemisk och termisk stabilitet och samtidigt överensstämma med FDA 21 CFR177.2600, 3-A, USP klass VI, Cytotoxicitet (USP 87), NSF51 och ett flertal godkännanden för dricksvatten.
Användningsområden
Produkter:
O-ringar, fyrkanttätninagr, Kantseal, flänstätningar, planpackningar och membran (även vävarmerade). EPDM kan även vulkas mot andra material och levereras som kundanpassade detaljer i nästan vilken form som helst.
Läs mer om specifika applikationer där man använt EPDM:
Utmärkta prestanda i animaliska vegetabiliska fetter
Akrylnitril-butadiengummi (NBR) är ett bra val för applikationer där tätningarna inte kommer att utsättas för aggressiva rengöringsvätskor, ozon eller överhettad ånga. Dessa material är sampolymerer av butadien och akrylnitril. Procenthalten av dessa ämnen i ett NBR-recept bestämmer materialets prestanda och karakteristiks.
NBR material:
Material som överensstämmer med FDA 21 CFR177.2600 och 3-A standard finns tillgängliga.
Standard FKM optimerat för ångapplikationer
Vi har optimerat prestanda hos vårt materialsortiment av Fluorelastomer (FKM) och utformat det för att möta de specifika krav som stalls av processindustrin.
Materialen uppvisar:
Specialmaterialet V8T41 ger ökad kemisk kompatibilitet och har utmärkt funktion i applikationer med ånga upp till 170°C/338°F.
Produkter:
O-ringar, fyrkanttätningar, Kantseal, flänstätningar, planpackningar och membran (även vävarmerade).
FKM kan även vulkas mot andra material och levereras som kundanpassade detaljer i nästan vilken form som helst.
Användningsområde:
FKM-material
Läs mer om specifika applikationer där man använt FKM:
Resifluor™ 500-sortimentet ger utökad flexibilitet
Resifluor™ 500 är ett sortiment av FKM-material med hög fluorhalt och en modifierad molekylstruktur som utvecklats speciellt för kritiska bioprocesser, livsmedels- och läkemedelsapplikationer. Det är utformat för att kombinera ett EPDM-materials kemiska resistens mot polära vätskor, baser och syror med prestandan hos ett FKM-material i en mängd aggressive vätskor.
Resifluor™ 500 ger:
Ger exceptionell renhet
Resifluor™ 500 har även, i likhet med PTFE, mycket låg utfällning av organiskt kol och metaller vilket är det ultimata när det gäller renhet. Det här gör materialet lämpligt för farmaceutiska applikationer och speciellt för bioprocessning där all form av utfällning kan vara ett hinder för bioorganismerna.
Användningsområden:
Produkter:
O-ringar, fyrkanttätningar, Kantseal, flänstätningar, planpackningar och membran (även vävarmerade).
FKM kan även vulkas mot andra material och levereras som kundanpassade detaljer i nästan vilken form som helst.
Förbättrar produktionseffektiviteten
I tester har Isolast® visat sig ha bättre arbetsprestanda än andra typer av elastomerer såväl som andra jämförbara perfluorelastomerer. De två kvaliteterna J9515 och J9516 har utvecklats för att möta kraven i de strängaste standarderna och är idealiska för tätning i aggressiva lösningsmedelsbaserade rengöringsmedel. De hjälper till att reducera stilleståndstiden och förbättrar produktionseffektiviteten genom att förlänga tätningens livslängd.
Användningsområden:
Isolast® erbjuder den ultimata lösningen för elastomertätningar i aggressiva kemikalier och vid extrema temperaturer.
Rekommenderad i liknade användningsområden som EPDM- eller FKM-material men där extremt aggressiva medier förekommer.
Produkter:
Isolast® kan framställas både som standardtätningar eller i kundanpassade utföranden. Dessutom har vi utvecklat många kreativa och kostnadseffektiva lösningar som minimerar FFKM-innehållet.
Läs om specifika applikationer där Isolast® används:
Trelleborg Sealing Solutions material ger överlägsna prestanda
Silkonmaterial är idealiska för användning inom bioprocessning, livsmedels- och läkemedelsproduktion på grund av de är naturligt inerta mot bakterier, mögel och svamp.
Trelleborg Sealing Solutions har material som:
Observera hänsyn måste tas om materialet skall specificeras för användning i syror, baser, ketoner, estrar och ånga över 100°C/212°A då kemisk nedbrytning kan uppstå.
Silikonmaterial som rekommenderas är SC6L1 och S70R8.
Tätningselement för dynamsika och roterande applikationer
Till sin natur är polytetrafluoreten (PTFE) kompatibelt med i stort sett alla kemikalier vilket gör det idealiskt till utrustningar där tätningarna sannolikt kommer att utsättas för aggressiva medier, inkluderande CIP- och SIP-system. Genom tillsats av olika fyllmeder och speciella processmetoder kan man ge materialet de önskvärda egenskaperna
Turcon® ger:
Världens största tillverkare av PTFE baserade tätningar
Trelleborg Sealing Solutions är världens största tillverkare av tätningar i den här typen av material och ingen annan tillverkare kan erbjuda ett lika brett materialsortiment. Alla material produceras vid våra egna anläggningar i Europa, USA, Sydamerika och Asien. Turcon® är Trelleborg Sealing Solutions varumärke för de egna PTFE-baserade materialen.
Utformat för krävande miljöer
Med så många valmöjligheter finns alltid ett kostnadseffektivt alternativ tillgängligt, oavsett applikation, För miljöer där tätningarna inte kommer i direkt kontakt med processmediet krävs normalt ingen enlighet med livsmedelsstandarder eller liknande. I dessa fall är T05, T19 eller T46 det normala valet
Turcon® MF utformat för processindustrins behov
I de fall där specifika godkännande är nödvändiga har Turcon® MF-programmet utformats för att möta kraven från biobrocessning, livsmedels- och läkemedelsindustrin. Baserat på ultraren teknik tillverkas de här materialen av PTFE-material och tillsatser med hög renhet. Materialens höga ytfinish med blanka ytor och låg porositet eliminerar risken för ackumulering av föroreningar och reducerar utfällningen av partiklar.
Användningsområde:
Läs om specifika applikationer där man använder Turcon®:
Ytbehandling för att förbättra friktionsegenskaperna
Elastomerer har en hög friktionskoefficient. Det här betyder att de har en tendens att häfta fast, antingen inbördes vid automatmontering eller till motytorna när de monteras i sitt läge. Trelleborg Sealing Solutions erbjuder ett antal ytbehandlingar som förbättrar friktionsegenskaperna hos elastomertätningar. De ökar slitstyrkan, minskar monteringskrafterna och gör att tätningen i vissa fall även kan användas i dynamiska applikationer.
FF Coating med FDA-godkännande
FF coating är den idealiska ytbehandlingen vid tillverkning av mat, dryck och läkemedel.
Idealisk för automatisk montering
Ytbehandlingen är lämplig för alla typer av elastomertätningar, lite beroende på form och storlek, och påverkar inte tätningens naturliga elasticitet. Den reducerade friktionen gör den idealisk för automatiska monteringsprocesser. Behandlingen behåller sina egenskaper även efter upprepad montering och demontering och är mycket lämplig i både statiska och semi-dynamiska applikationer med ofrekventa rörelser och korta slaglängder.
Användningsområden:
FF Coating
Type | Coating,PTFE |
Color | Transparent(milky) |
Quality Control | reference sample |
Coating Thickness (guidance) | 2 - 10μm (deviations possible, dependant on the parts geometry) |
Temperature Range | -40°C to +150°C / -40°F to +302°F |
Approvals / Guidelines | FDA HHS 21 CFR Ch. I §§175.300/177.1520 approved according to the Foodstuffs and Commodities Act (LMBG, § 5, paragraph 1, § 31, paragraph 1) complies with the standards of the German Federal Environmental Agency (FEA), valid for the area D2 (seals) |
Hardness of the coated part | increase in the hardness of the sealing surface of up to +4 IRHD possible (measured on the finished part) |
Characteristics | • Solvent Free • Water-based dry coating • Contains no materials requiring declaration to VDA 232-101 |
Area of application | for all types of elastomer (dependant on formulation) |