Engagement en faveur des solutions d'étanchéité du futur
Pour garantir que nous avons les bons produits et matériaux pour répondre aux besoins du futur, Trelleborg Sealing Solutions investit énormément dans la recherche et le développement. 8 centres d'excellence établis à Bridgewater (Angleterre), Helsingør (Danemark), Malta, Stuttgart (Allemagne), Shanghai (Chine), Kalmar (Suéde), Fort Wayne et Northville (Etats-Unis) sont engagés dans des programmes permanents de développement des matériels et des produits.
Banc de test pour simuler les facteurs influant sur le fonctionnement des amortisseurs. Les amortisseurs sont activés par de nombreuses fréquences superposées. Ainsi, le comportement des joints peut être examiné dans les conditions de service et les spécifications demandées par le Client.
Caractéristiques du banc de test
Mesures effectuées
Le système est prévu pour accueillir un vérin complet. Il permet d'examiner les effets de la basse température sur les performances du vérin et des joints d'étanchéité.
Caractéristiques du banc de test
Mesures effectuées
8 bancs permettent de tester 16 Radial Oil Seals. Ces tests d'endurance déterminent l'évolution de ces joints sous l'influence de la température, la rotation et d'autres paramètres.
Caractéristiques du banc de test
Mesures effectuées
Banc de tests utilisé pour examiner le comportement des joints de tige. Les joints peuvent être testés dans la plupart des types de vérins fournis par le Client. La mise en oeuvre des vérins à tester est axionnée par une centrale hydraulique autorisant une large plage d'essais.
Caractéristiques du banc de test
Mesures effectuées
Ce banc de test est utilisé pour analyser les joints rotatifs. Des bancs identiques sont installés dans nos centres de R&D en Suède et aux USA afin d'uniformiser nos conditions de test.
Caractéristiques du banc de test
Mesures effectuées
Banc de test pour déterminer les efforts de traction et d'élongation de joints-échantillons réalisés dans des matériaux standard ou spécifiques
Ce test peut être utilisé également pour déterminer les efforts de frottement développés à la surface de contact de joints montés dans des vérins (les vérins sont en mode statique durant ce test)
Caractéristiques du banc de test
Mesures effectuées
Test déterminant l'efficacité d'un racleur à la poussière et à la pollution contenue à l'extérieur du système hydraulique. Les particules étrangères s'introduisant dans le système sont collectées dans une éprouvette en plexiglass (voir le centre de la photo ci-dessous) . L'huile polluée par les particules de pollution introduite dans le système est alors analysée au moyen d'un compteur de particules et d'un microscope.
Caractéristiques du banc de test
Mesures effectuées
Avec l'ouverture d'un nouveau centre de R&D en 2001, Trelleborg Sealing Solutions démontre à quel point cette famille de matériaux devient de plus en plus importante dans l'Etanchéité dynamique. Gràce à cet investissement, nous avons développé notre efficacité et nos performances dans le développement des polyuréthanes. Aujourd'hui, nous offrons à nos Clients :
Notre centre de R&D nous permet de produire des polyuréthanes thermoplastiques (TPUs) à une échelle semi industrielle en adaptant les structures moléculaires.
Les 3 composants de base, isocyanate, polyol et agent de vulcanisation, sont mélangés avec précaution durant la synthèse chimique. Des additifs peuvent y être également incorporés. Nos chercheurs peuvent influencer avec ces 3 composants les propriétés d'amortissement, de déformation permanente, la rigidité, le module de Young, la résistance à l'extrusion, le comportement à haute et basse températures, la résistance chimique et le comportement à l'abrasion. Nos chercheurs sont capables de trouver le compromis des meilleurs paramètres pour les applications et ainsi définir la formulation du matériau utilisé en série pour répondre au besoin du Client.
Les futures générations des polyuréthanes thermoplastiques seront particulièrement adaptées aux applications suivantes :
Notre souhait:
Etre le leader mondial des matériaux PTFE.
Nos champs de recherche :
Nos moyens :
Densité (ASTM D 792, DIN ISO 1183-1)
2 appareils d'élongation instron 5566 avec extensomètre et chambre régulée en température, charge de 200 N à 10 kN. (ASTM D4894, DIN 53455, ASTM D412, DIN 53504-S2)
Dureté par empreinte bille (DIN 53456, ISO 2039)
Mesure de dureté Shore D et Micro hardness tester (ASTM 2240 and DIN ISO 48)